脈沖除塵器
脈(mo)沖除塵器的特點
1、采用(yong)分室停(ting)風(feng)脈沖(chong)噴吹清灰技術,克服了常規脈沖(chong)除塵器(qi)和分室反吹除塵器(qi)的缺點,清灰能(neng)力(li)強,除塵效(xiao)(xiao)率高,排(pai)放(fang)濃度低(di),漏風(feng)率小,能(neng)耗(hao)少(shao),鋼(gang)耗(hao)少(shao),占地面積少(shao),運行(xing)穩定可靠,經(jing)濟(ji)效(xiao)(xiao)益好。適(shi)用(yong)于冶金(jin)、建材、水泥、機械(xie)、化(hua)工、電力(li)、輕工行(xing)業的含塵氣(qi)體的凈化(hua)與物料的回收。
2、由于采用(yong)分室停風脈(mo)沖(chong)噴吹清灰,噴吹一次就(jiu)可(ke)達到徹底(di)清灰的(de)目的(de),所以清灰周期延長,降低了清灰能耗(hao),壓(ya)氣(qi)耗(hao)量可(ke)大為降低。同時濾袋(dai)與(yu)脈(mo)沖(chong)閥的(de)疲勞程度也相應減低,從而成倍(bei)地提高濾袋(dai)與(yu)閥片的(de)壽(shou)命(ming)。
3、檢修換(huan)袋(dai)可在不停系統風機,系統正常運(yun)行(xing)條件下分室進行(xing)。濾袋(dai)袋(dai)口采用彈性漲(zhang)圈,密封性能好,牢(lao)固(gu)可靠。濾袋(dai)龍骨采用多角形,減少了袋(dai)與(yu)龍骨的(de)磨擦,延長了袋(dai)的(de)壽命(ming),又便于卸袋(dai)。
4、采(cai)用上部(bu)抽袋(dai)方式(shi),換袋(dai)時(shi)抽出骨(gu)架后,臟袋(dai)投入箱體下(xia)部(bu)灰(hui)斗,由人孔處(chu)取(qu)出,改善(shan)了換袋(dai)操作(zuo)條件。
5、箱體采用氣(qi)密性設(she)計,密封性好(hao),檢(jian)查(cha)門用優(you)良的密封材料,制(zhi)作(zuo)過程中以煤(mei)油檢(jian)漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力(li)小。
脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)是在袋式除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)基礎上改(gai)進的(de)新(xin)型高(gao)效(xiao)脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi),綜合(he)了分(fen)室反吹(chui)各(ge)種脈沖(chong)噴(pen)吹(chui)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)優點,克服(fu)了分(fen)室清灰(hui)強度不夠,進出(chu)風分(fen)布不均(jun)等缺點,擴大(da)了應用范圍。
脈沖除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器是當含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由(you)進(jin)(jin)(jin)風口進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器,首先碰到進(jin)(jin)(jin)出風口中間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)斜板及(ji)擋板,氣(qi)(qi)流(liu)便轉向流(liu)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗,同(tong)時(shi)(shi)氣(qi)(qi)流(liu)速度放(fang)慢,由(you)于(yu)慣(guan)性作用,使氣(qi)(qi)體(ti)中粗顆粒粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)直(zhi)接流(liu)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗。起預收塵(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)作用,進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)隨(sui)后(hou)折(zhe)而(er)向上(shang)通(tong)過(guo)內部裝有(you)金屬(shu)骨架(jia)的(de)(de)(de)(de)濾(lv)袋(dai)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)被(bei)捕集在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)(de)外表(biao)面,凈化(hua)(hua)后(hou)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)濾(lv)袋(dai)室上(shang)部清潔室,匯集到出風口排(pai)出,含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)通(tong)過(guo)濾(lv)袋(dai)凈化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中,隨(sui)著時(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)增加(jia)(jia)而(er)積(ji)(ji)附(fu)在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)上(shang)的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)越來越多,增加(jia)(jia)濾(lv)袋(dai)阻力(li),致使處(chu)理風量(liang)逐(zhu)漸減少,為(wei)正常(chang)工作,要控(kong)制(zhi)阻力(li)在(zai)(zai)一定范圍內(140--170毫米水柱),一旦超過(guo)范圍必(bi)須對(dui)濾(lv)袋(dai)進(jin)(jin)(jin)行(xing)清灰(hui)(hui),清灰(hui)(hui)時(shi)(shi)由(you)脈沖控(kong)制(zhi)儀順序觸發各(ge)(ge)控(kong)制(zhi)閥(fa)開啟脈沖閥(fa),氣(qi)(qi)包內的(de)(de)(de)(de)壓縮空氣(qi)(qi)由(you)噴吹管各(ge)(ge)孔經(jing)文氏管噴射到各(ge)(ge)相應的(de)(de)(de)(de)濾(lv)袋(dai)內,濾(lv)袋(dai)瞬間(jian)(jian)急劇膨脹,使積(ji)(ji)附(fu)在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)脫落,濾(lv)袋(dai)恢復(fu)初始狀態。清下粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗,經(jing)排(pai)灰(hui)(hui)系統(tong)排(pai)出機(ji)體(ti)。由(you)此使積(ji)(ji)附(fu)在(zai)(zai)濾(lv)袋(dai)上(shang)的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)周期地(di)脈沖噴吹清灰(hui)(hui),使凈化(hua)(hua)氣(qi)(qi)體(ti)正常(chang)通(tong)過(guo),保證除塵(chen)(chen)(chen)(chen)系統(tong)運行(xing)。
脈沖(chong)除塵器的工作原(yuan)理
脈(mo)沖(chong)(chong)除塵(chen)器(qi)(qi)是(shi)指通(tong)過(guo)噴吹(chui)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)的(de)方法(fa)除掉過(guo)濾(lv)(lv)(lv)介(jie)質(布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)或(huo)濾(lv)(lv)(lv)筒)上(shang)(shang)(shang)(shang)附著的(de)粉(fen)(fen)塵(chen);根據除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)大(da)小可能有幾組(zu)(zu)脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa),由(you)脈(mo)沖(chong)(chong)控(kong)制(zhi)儀(yi)(yi)或(huo)PLC控(kong)制(zhi),每次開一組(zu)(zu)脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)來(lai)除去它所控(kong)制(zhi)的(de)那部(bu)(bu)(bu)分布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)或(huo)濾(lv)(lv)(lv)筒的(de)灰(hui)(hui)塵(chen),而(er)其他的(de)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)或(huo)濾(lv)(lv)(lv)筒正(zheng)常工作,隔一段時間(jian)后(hou)(hou)下(xia)一組(zu)(zu)脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)打(da)開,清理下(xia)一部(bu)(bu)(bu)分除塵(chen)器(qi)(qi)由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)、上(shang)(shang)(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)(zhong)(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)等(deng)部(bu)(bu)(bu)分組(zu)(zu)成(cheng),上(shang)(shang)(shang)(shang)、中(zhong)(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分室(shi)結構(gou)。工作時,含(han)塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou),粗塵(chen)粒(li)直(zhi)接(jie)落入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)底(di)部(bu)(bu)(bu),細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)流(liu)(liu)轉折向上(shang)(shang)(shang)(shang)進(jin)(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)、下(xia)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti),粉(fen)(fen)塵(chen)積附在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表(biao)面(mian),過(guo)濾(lv)(lv)(lv)后(hou)(hou)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)入(ru)上(shang)(shang)(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)(qi)集合管-排(pai)風(feng)道,經(jing)排(pai)風(feng)機排(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)(qi)。 清灰(hui)(hui)過(guo)程是(shi)先切(qie)斷(duan)該(gai)室(shi)的(de)凈(jing)氣(qi)(qi)出口(kou)風(feng)道,使(shi)該(gai)室(shi)的(de)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)處(chu)于無氣(qi)(qi)流(liu)(liu)通(tong)過(guo)的(de)狀態(分室(shi)停風(feng)清灰(hui)(hui))。然后(hou)(hou)開啟脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)行脈(mo)沖(chong)(chong)噴吹(chui)清灰(hui)(hui),切(qie)斷(duan)閥(fa)關閉時間(jian)足以保證(zheng)在噴吹(chui)后(hou)(hou)從濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)上(shang)(shang)(shang)(shang)剝離(li)(li)的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)沉降至(zhi)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou),避免了粉(fen)(fen)塵(chen)在脫離(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)面(mian)后(hou)(hou)又隨氣(qi)(qi)流(liu)(liu)附集到相鄰(lin)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)面(mian)的(de)現象,使(shi)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)清灰(hui)(hui)徹底(di),并由(you)可編程序控(kong)制(zhi)儀(yi)(yi)對排(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)、脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)及卸灰(hui)(hui)閥(fa)等(deng)進(jin)(jin)行全自動控(kong)制(zhi)。含(han)塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)口(kou)進(jin)(jin)入(ru),經(jing)過(guo)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)時,氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)部(bu)(bu)(bu)分大(da)顆粒(li)粉(fen)(fen)塵(chen)受慣性力(li)和重力(li)作用(yong)被分離(li)(li)出來(lai),直(zhi)接(jie)落入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)底(di)部(bu)(bu)(bu)。含(han)塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過(guo)灰(hui)(hui)斗(dou)(dou)后(hou)(hou)進(jin)(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)的(de)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)區,氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)穿(chuan)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai),粉(fen)(fen)塵(chen)被阻留在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表(biao)面(mian),凈(jing)化后(hou)(hou)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)經(jing)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)口(kou)進(jin)(jin)入(ru)上(shang)(shang)(shang)(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)后(hou)(hou),再由(you)出風(feng)口(kou)排(pai)出
脈沖除塵器的特點
1、采用(yong)分(fen)室停風脈沖噴(pen)吹清灰(hui)技術,克服(fu)了常規脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)和分(fen)室反吹除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)缺點,清灰(hui)能(neng)力(li)強,除(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)率高,排放濃度低,漏風率小,能(neng)耗(hao)少(shao),鋼耗(hao)少(shao),占地面積(ji)少(shao),運(yun)行穩(wen)定(ding)可靠,經(jing)濟(ji)效(xiao)益好(hao)。適(shi)用(yong)于(yu)冶(ye)金、建材、水泥、機械、化(hua)工、電力(li)、輕工行業(ye)的(de)(de)含(han)塵(chen)氣體的(de)(de)凈(jing)化(hua)與(yu)物料的(de)(de)回收。
2、由于采用分室(shi)停風(feng)脈沖噴(pen)吹(chui)清灰,噴(pen)吹(chui)一(yi)次就可(ke)達到徹底(di)清灰的(de)目的(de),所以清灰周期延(yan)長,降(jiang)低了(le)清灰能(neng)耗,壓氣耗量可(ke)大為降(jiang)低。同時濾袋與(yu)脈沖閥的(de)疲勞程度也相應減低,從而成倍地(di)提高濾袋與(yu)閥片的(de)壽(shou)命。
3、檢(jian)修換袋可(ke)在不停系統風機,系統正常運行條件下分室(shi)進行。濾袋袋口采(cai)用彈性漲圈,密(mi)封性能好,牢固可(ke)靠。濾袋龍(long)骨采(cai)用多角形,減少了袋與龍(long)骨的磨擦,延長了袋的壽命,又(you)便于卸(xie)袋。
4、采用上部(bu)抽袋方(fang)式,換袋時抽出(chu)骨架后(hou),臟袋投(tou)入箱體下部(bu)灰斗,由人孔處(chu)取出(chu),改善(shan)了(le)換袋操作條件。
5、箱體(ti)采用(yong)(yong)氣密(mi)性設計,密(mi)封性好,檢查門用(yong)(yong)優良的密(mi)封材(cai)料,制作(zuo)過程中以煤油檢漏(lou),漏(lou)風(feng)率很低。
6、進、出(chu)口風(feng)道(dao)布置(zhi)緊湊,氣流阻力(li)小。
小型脈(mo)沖袋式除塵器技術參數:
型號
|
處理風量
(m3/h) |
濾袋風速
(m/min) |
過濾面積
(m2) |
濾袋數
(個) |
耗氣量
(m3/min) |
阻力
(Pa) |
含塵濃度
(g/m3) |
保溫層面
積(m2) |
重量
(t) |
32-3
|
6900
|
1.2-2.0
|
93
|
96
|
0.27
|
1470-
1770 |
<1000
|
26.5
|
2.4
|
32-4
|
8930
|
124
|
128
|
0.37
|
34
|
3.4
|
|||
32-5
|
11160
|
155
|
160
|
0.46
|
41
|
4.4
|
|||
32-6
|
13390
|
186
|
192
|
0.55
|
48.5
|
5.4
|
|||
64-4
|
17800
|
248
|
256
|
1.2
|
70
|
6.9
|
|||
64-5
|
22300
|
310
|
320
|
1.5
|
94
|
8.8
|
|||
64-6
|
26700
|
372
|
384
|
1.8
|
118
|
9.7
|
|||
64-7
|
31200
|
434
|
448
|
2.1
|
142
|
11.8
|
|||
64-8
|
35700
|
496
|
512
|
2.4
|
166
|
12.5
|
|||
96-4
|
26800
|
1.2-2.0
|
372
|
384
|
1.2
|
1470-
1770 |
<1300
|
110
|
8.7
|
96-5
|
33400
|
465
|
480
|
1.5
|
120
|
11.8
|
|||
96-6
|
40100
|
557
|
576
|
1.8
|
130
|
13.5
|
|||
96-7
|
46800
|
650
|
672
|
2.1
|
140
|
15.2
|
|||
96-8
|
53510
|
744
|
768
|
2.4
|
150
|
18.0
|
|||
96-9
|
60100
|
836
|
864
|
2.7
|
160
|
19.6
|
|||
96-2×5
|
66900
|
929
|
960
|
3.0
|
175
|
21.0
|
|||
96-2×6
|
80700
|
1121
|
1152
|
3.4
|
210
|
25.2
|
|||
96-2×7
|
94100
|
1308
|
1344
|
4.2
|
245
|
29.4
|
|||
96-2×8
|
107600
|
1494
|
1536
|
4.8
|
280
|
33.6
|
|||
96-2×9
|
121000
|
168
|
1728
|
5.4
|
315
|
37.8
|
|||
96-2×10
|
134500
|
1868
|
1920
|
6.0
|
350
|
42.0
|
|||
128-6
|
67300
|
1.2-2.0
|
935
|
768
|
3.6
|
1470-
1770 |
<1300
|
125
|
20.1
|
128-9
|
100900
|
1402
|
1152
|
5.4
|
196
|
26.4
|
|||
128-10
|
112100
|
1558
|
1280
|
6.0
|
2053
|
28.9
|
|||
128-2×6
|
34600
|
1869
|
1536
|
7.0
|
323
|
36.6
|
|||
128-2×7
|
157000
|
2181
|
1792
|
8.3
|
247
|
43.9
|
|||
128-2×8
|
179400
|
2492
|
2048
|
9.5
|
262
|
50.0
|
|||
128-2×9
|
201900
|
2804
|
2304
|
10.7
|
277
|
55.4
|
|||
128-2×10
|
224300
|
3115
|
2560
|
12
|
292
|
60.0
|
|||
128-2×11
|
247600
|
3427
|
2816
|
13.1
|
307
|
65.4
|
|||
128-2×12
|
269100
|
3728
|
3072
|
14.3
|
322
|
72.0
|
|||
128-2×13
|
291600
|
4050
|
3328
|
15.5
|
337
|
78.0
|
|||
128-2×14
|
314000
|
4361
|
3584
|
16.7
|
352
|
84.0
|
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- [2023-05-18]壓球機在煤炭、冶金、化工等領域得到了廣泛的應用...
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- [2023-04-20]壓球機在工業生產中具有重要的應用價值...
- [2023-04-13]壓球機在固體制劑制備過程中發揮了重要作用...
- [2023-03-31]壓球機廣泛應用于各種粉狀物質的壓縮成固體顆粒...
- [2023-09-08]壓球機在綠色生產和可持續發展方面發揮著重要的作用...
- [2023-08-31]壓球機實現資源利用和產品加工的雙重目標...
- [2023-08-10]壓球機為物料處理和利用提供了有效的解決方案...
- [2023-07-27]壓球機實現了資源再利用和環境保護效益的雙重目標...
- [2023-07-20]壓球機提高了資源利用率,減少了環境污染...
- [2023-07-06]壓球機能夠滿足不同行業和應用領域對產品形狀和規格的需求...
- [2023-06-30]壓球機可以適應不同物料和產品的加工要求...
- [2023-06-22]壓球機的進一步發展和應用將為多個行業提供更環境保護的生產解決方案...
- [2023-06-15]壓球機可以很好提高物料在化工反應中的反應效率和產率...
- [2023-06-02]壓球機具有更高的成型效率和更好的成品質量...
- [2023-05-26]壓球機可以調節壓力和輥的間距,從而控制顆粒的大小和密度...
- [2023-04-29]壓球機可以有效地提高物料利用率和生產效率...
- [2023-04-21]壓球機可以將粉末或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的球體...
- [2023-04-14]壓球機大大降低了生產成本和能源消耗...